以下是:电解抛光液择优厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢奥氏体马氏体 类型 不锈钢电解抛光 产地 张家港 规格 1200*700*800 品牌 灯鼎科技 型号 DD-805-1000a12v 可定制 是 作用 清洗不锈钢焊点氧化皮毛刺增强抗腐蚀能力 电解抛光液择优厂家,前海灯鼎实业有限公司(河北分公司)为您提供电解抛光液择优厂家,联系人:楚先生,电话:0527-88266888、17768165506,QQ:858787721,请联系前海灯鼎实业有限公司(河北分公司),发货地:宝安区沙井镇。 河北省 河北省地处华北，漳河以北，东临渤海、内环京津，西为太行山地，北为燕山山地，燕山以北为张北高原，其余为河北平原，是中国兼有高原、山地、丘陵、平原、湖泊和海滨的省份，海岸线长487公里，有世界文化遗产3处、历史文化名城6座、中国旅游城市4座。河北省是中华民族的发祥地之一，在战国时期大部分属于赵国和燕国，所以又被称为燕赵之地，地处温带大陆性季风气候，是中国重要粮棉产区。工业生产中的一些行业和产品在中国居重要地位。河北地处中原地区，文化博大精深，自古有“燕赵多有慷慨悲歌之士”之称，是英雄辈出的地方。
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以下是:电解抛光液择优厂家的图文介绍
本品以高分子化合物为主光剂、辅以添加优质缓蚀剂、络合剂与导电离子促进剂调配而成。无色透明、无味、不含传统铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。本品不仅适用于不锈钢SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奥氏体、SUS200系列（如SUS201、202）不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独 果。通用性非常强，使用极其方便
1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。 2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。 3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。 4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。 6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水； 7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。 8、水洗：清洗工件上的电解液 9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。 10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。 11、高压水枪冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。 12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。
河北前海灯鼎实业有限公司是国内专业的 电解抛光光亮剂生产厂家。自成立以来坚持品质创新，成立了专业的技术研发部、售后服务部，以保证给予合作伙伴的基本权益。公司一直秉承“质量为根、信誉为本、客户至上”的服务宗旨，始终坚持以客户的需求和满意为核心，不断的用优质、精美、具有创造力的产品为广大业主提供更大的价值回报。
影响电解抛光的因素： 一 电解抛光液是直接影响电解抛光的因素主要原因： 1扩散系数小，黏度大。 2易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。 二电解抛光电流密度和电压，通常应控制在极限扩散电流控制区，中阳极极化曲线的平坦区， 2高于此电流密度区时，因有氧气析出，表面易出现气孔、麻点或条纹。 三 温度，温度对阳极极化曲线的影响曲线。 1 电解液温度升高，极限扩散电流逐渐增大，当温度高于90度时，表面抛光的起始电流密度大，阳极铜片的溶解速度过快，因而铜片表面易生成点状或条状腐蚀。 2当电解液温度低于60度时，传质过程慢，抛光的起始电流密度太低，阳极铜片的溶解速度慢，溶解下来的离子不能很快地扩散开来，容易在阳极表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用权铜片表面出现沉淀物膜槿麻点。高频整流机，电解抛光设备，厂家直销
灯鼎电解抛光设备厂涉及的产业有现已涉通用机械零部件、汽摩配件、健身器材、园林设施、家电 、电器电脑、洁具阀门、教学仪器、五金电工工具、文具、锁具、家具、灯具、烟具、展示、眼镜、、电线制 造、纽扣拉链、标准件、制管、取暖器等行业。集科研、生产、销售于一体。不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护。不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸密度为，添加量为槽液重量的%，或是参考A·H/L初次进行电解抛光，不仅没有抛出亮度，而且工件表面全部变成黑色或灰色，是什么原因引起的。原因分析发生这种现象一般是两极接反了，接反后铅板成正极溶解，工件成阴极吸附，工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面，形成了一层结合力不好的膜层。解决方法将正负极重新连接，阳极接正极，阴极接负极。
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